Mi az a CNC lemez vége?

CNC lemez vége eszterga egy automatizált CNC eszterga, amelyet kifejezetten a rövid, vastag, forgó alkatrészek, például lemezek, karimák és hubok hatékony, nagy mennyiségű megmunkálására terveztek. A hagyományos CNC esztergaitól eltérően (függőleges vagy vízszintes), a lemez végtestének orsó tengelye vízszintes, és az orsó vége általában egy nagy, tárcsás alakú munkafolyamattal van felszerelve (mint egy nagy lemez). Ezt a munkaasztalot "lemez vége" típusnak nevezzük.

1. A legfontosabb előnyök és jellemzők
Nagy stabilitás: Mivel a munkadarab határozottan a munkaasztalon nyugszik, nagy támogatási területet és kiváló merevséget biztosít, így ideális a nehéz vágáshoz.
Kiváló chip -evakuálás: A chipek természetesen gravitáció alatt esnek, és a chip -öblítő rendszer elpirul, megakadályozva őket, hogy a munkadarab vagy a szerszámtartó körüli összegabalyodjanak, biztosítva a megmunkálási folytonosságot és a felület minőségét.
Könnyű berakodás és kirakodás: A nagy, vízszintes platherék ideális automatizált berakodási és kirakodási rendszerekhez (például robotkarok), lehetővé téve az egyszemélyes művelet vagy a teljesen automatizált gyártósor könnyű működését. Termelési hatékonyság: Automatizált berakodás és kirakodás, valamint a kettős orsó kialakítása kiküszöböli a közbenső beállítási időt, lehetővé téve a gyakorlatilag non-stop gyártást.
Módosítási pontosság: Az "egy-szorító, teljes megmunkálás" elv elkerüli a több beállításhoz kapcsolódó kumulatív hibákat.

2. Fő alkatrészek
A standard CNC lemezjátszó eszterga általában a következőkből áll:
Ágy és orsó (orsóasztal): Az alapszerkezet. Az orsó a mag, amelyet a munkadarab felszerelésére és forgatására használnak.
CNC rendszer (CNC): A gép agya, a programozási utasítások fogadása és az összes mozgás ellenőrzése.
Powered torony: Ez kulcsfontosságú a hatékony megmunkáláshoz. A torony nemcsak a forgó szerszámokat képes befogadni, hanem forgó maróvágókat, gyakorlatokat és egyéb szerszámokat is.
Subspindle/farokállvány: Sok lemezjátszó eszterga az ellenkező oldalon egy alfagyasztással van felszerelve. Miután az orsó befejezi a megmunkálást a munkadarab egyik oldalán, az alsó rész meghosszabbíthatja a munkadarab fogadását, majd a másik oldal megmunkálását. Ez lehetővé teszi a teljes fordulási folyamat befejezését egyetlen beállításban ("One-CLAMP, teljes"), jelentősen javítva a pontosságot és a hatékonyságot.

3.
A gép általában a következőképpen működik:
Betöltés: A robot az üres helyét rögzített helyzetbe helyezi a nagy platánon (esetleg bilincs vagy mágneses chuck biztosítja).
Mocsalási oldal: A nagy plathen forgatja a munkadarabot, és a fő torony szerszáma olyan műveleteket hajt végre, mint a külső fordulás, a belső fúrás és a vége a munkadarab elülső oldalán. Ezzel egyidejűleg a motoros torony összetett műveleteket is végezhet, például őrlést, fúrást és megérintést.
Munkadarab átadása: Az elülső oldal megmunkálása után az ellenkező alorsó beköltözik a munkadarab fogadására és billenésére.
B megmunkálási oldal: A nagy temerutó orsó felszabadul, az alorsó forog a munkadarabmal, és a fő torony a munkadarab hátsó oldalán különféle műveleteket hajt végre.
Kiválasztás: Miután a megmunkálás befejeződött, az alsó orsó a kész munkadarabot a kirakodási területre mozgatja, ahol a robot eltávolítja. Ezzel egyidejűleg egy új üres betöltésre kerül, és a ciklus újra megkezdődik.

4. Fő alkalmazási területek
A CNC lemezes esztergait a lemez típusú alkatrészek tömegtermelésére tervezték. A tipikus termékek a következők:
Autóalkatrészek: Kerék csomópontok, féktárcsák, lendkerék, nyomaték -konverter házak stb.
Kompresszor alkatrészek: görgető lemezek, karimák, végfedők stb.
Hidraulikus alkatrészek: szelepblokkok, szivattyúházak, karimás tárcsák
Fogaskerék üres, csapágy ülések és különféle lemezes alkatrészek.